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起重設備的分類基本結構特點以及吊鉤的安全

2019-06-11 2人讀過

起重設備的分類、基本結構、特點以及吊鉤的安全保養知識

起重設備是指用於是指搬運或移動重物的機電設備,在我們的生產中有著十分廣泛、重要的應用,它可以吊運超級重、大的物品,是非常重要的作業機械設備。下麵,的就來為大家介紹一下起重設備的分類、基本結構、特點以及吊鉤的安全保養知識。

起重設備在取料之後即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到達目的地後卸載,再空行程到取料地點,完成一個工作循環,然後再進行第二次吊運或搬運。一般來說,起重設備工作時,取料、運移和卸載是依次進行的,各相應機構的工作是間歇性的。起重設備主要用於搬運成件物品,配備抓鬥後可搬運煤炭、礦石、糧食之類的散狀物料,配備盛桶後可吊運鋼水等液態物料。有些起重機械如電梯也可用來載人。在某些使用場合,起重設備還是主要的作業機械,例如在港口和車站裝卸物料的起重機就是主要的作業機械。

起重設備的分類

起重設備按結構不同可分為輕小型起重設備、升降機、起重機和架空單軌係統等幾類。輕小型起重設備主要包括起重滑車、吊具、千斤頂、手動葫蘆、電動葫蘆和普通絞車,大多體積小、重量輕、使用方便。除電動葫蘆和絞車外,絕大多數用人力驅動,適用於工作不繁重的場合。它們可以單獨使用,有的也可作為起重機的起升機構。有些輕小型起重設備的起重能力很大,如液壓千斤頂的起重量已達 750噸。升降機主要作垂直或近於垂直的升降運動,具有固定的升降路線,包括電梯、升降台、礦井提升機和料鬥升降機等。起重機是在一定範圍內垂直提升並水平搬運重物的多動作起重設備。架空單軌係統具有剛性吊掛軌道所形成的線路,能把物料運輸到廠房各部分,也可擴展到廠房的外部。

起重設備的基本結構

各種起重設備的用途不同,構造上有很大差異,但都具有實現升降這一基本動作的起升結構。有些起重設備還具有運行結構、變幅結構、回轉結構或其他專用的工作結構。物料可以由鋼絲繩或起重鏈條等撓性件吊掛著升降,也可由螺杆或其他剛性件頂舉。

起重設備的特點

1、起重設備通常結構龐大,機構複雜,能完成起升運動、水平運動。例如,橋式起重機能完成起升、大車運行和小車運行3個運動;門座起重機能完成起升、變幅、回轉和大車運行4個運動。在作業過程中,常常是幾個不同方向的運動同時操作,技術難度較大。

2、起重設備所吊運的重物多種多樣,載荷是變化的。有的重物重達幾百噸乃至上千噸,有的物體長達幾十米,形狀也很不規則,有散粒、熱融狀態、易燃易爆危險物品等,吊運過程複雜而危險。

3、大多數起重設備,需要在較大的空間範圍內運行,有的要裝設軌道和車輪(如塔吊、橋吊等);有的要裝上輪胎或履帶在地麵上行走(如汽車吊、履帶吊等);有的需要在鋼絲繩上行走(如客運、貨運架空索道),活動空間較大,一旦造成事故影響的範圍也較大。

4、有的起重機械需要直接載運人員在導軌、平台或鋼絲繩上做升降運動(如電梯、升降平台等),其可靠性直接影響人身安全。

5、起重設備暴露的、活動的零部件較多,且常與吊運作業人員直接接觸(如吊鉤、鋼絲繩等),潛在許多偶發的危險因素。

6、作業環境複雜。從大型鋼鐵聯合企業,到現代化港口、建築工地、鐵路樞紐、旅遊勝地,都有起重機械在運行;作業場所常常會遇有高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路、強磁等危險因素,對設備和作業人員形成威脅。

7、起重業中常常需要多人配合,共同進行。一個操作,要求指揮、捆紮、駕駛等作業人員配合熟練、動作協調、互相照應。作業人員應有處理現場緊急情況的能力。多個作業人員之間的密切配合,通常存在較大的難度。

起重設備吊鉤的安全保養知識

吊鉤作為起重機械設備較為常見的一種吊具,其日常維護保養的重要性亦是不可小覷。

吊鉤的介紹:

吊鉤的分類極廣,一般包括卸扣、吊環、片式吊鉤、鍛造式吊鉤、圓環、梨形環、吊環、組合吊環、S鉤、鼻吊鉤、美式吊鉤、羊角吊鉤 、眼形滑鉤、帶保險卡吊環螺釘、鏈條卸扣等,現在主要介紹下麵三種。

1、片式吊鉤

片式吊鉤分為單鉤和雙鉤兩種,一般用C3和16Mn鋼板多片重疊鉚成。這種吊鉤結構簡單,工作可靠,且維修方便。單鉤多用於鑄造起重機上,雙鉤多用於100噸以上的通用起重機中。

2、鍛造式吊鉤

鍛造吊鉤分為單鉤和雙鉤這兩種。普遍用20、20MnSi鋼整體鍛造而成。因為單鉤偏心,受力不及雙鉤的對稱受力有利,所以75噸以下中小噸位起重機多用單鉤,75噸以上大噸位的起重機多用雙鉤。這種吊鉤應用十分廣泛,已形成係列。用於鋼絲繩有脫鉤危險時,因裝置安全鉤。

3、吊環

吊環比吊鉤的受力情況有利,起重量相同時,它的自重較輕,但使用沒有吊鉤方便,所以吊環的使用遠不如吊鉤普遍。它主要用於工作頻繁、起重量很大的起重機上。其結構分為整體式和鉸接式兩種,後者使用較多。

吊鉤物墜落,會給人們的人身安全帶來很大的安全隱患,作業前及作業過程中應注意任何可能影響吊鉤安全的因素:

1、吊鉤的不規範

(1)、設計不規範帶來的風險,如過載保護失靈、吊具索具選用不合理等。

(2)、製造缺陷和安裝缺陷等,使帶有隱患的設備投入使用。

2、人的不安全行為

(1)、其表現為操作技能不熟練,缺少必要的安全教育和培訓。(2)、無證上崗。

(3)、 違章違紀蠻幹,不良操作習慣。

(4)、判斷操作失誤,指揮信號不明確。

3、環境因素

(1)、超過安全極限或衛生標準的不良環境,比如在高粉塵、高溫、高濕、低溫、高噪聲、大風天、照明不良等環境下從事起重作業,將分散注意力,直接影響作業人員的反應能力、技術發揮的穩定性,使誤操作、違章作業的機會增多,導致事故的發生。

(2)、不良的作業環境還會造成起重機係統本身功能的降低甚至加速零部(構)件的失效,成為不安全因素之一。

4、安全管理缺陷

(1)、 缺乏起重機的管理、檢查和定期安全性能檢驗。

(2)、 缺乏相關人員的安全教育和培訓、起重機安全操作規章製定和違章獎罰製度的建立及事故應急預案。

(3)、缺乏對起重設備及吊輔具的定期檢驗缺乏有效監控與管理等。

總之,加強起重機相關人員的安全教育和培訓,對在用起重機(包括吊輔具)的安全性能進行定期檢測檢驗,是降低起重機吊鉤吊物墜落傷害事故發生的必要保證。

吊鉤的日常保養:

吊鉤安全隱患的消除,保養是最不必可少的。日常檢查和保養包括以下內容:

1、將主吊鉤擦拭幹淨。

2、潤滑滑輪、轉動部分及其它有黃油嘴的部位。

3、檢查所有的螺栓、螺釘,確保所有的開口銷齊全並且將開口張開。

4、檢查滑輪輪槽和輪緣磨損是否均勻、鋼絲繩與輪槽是否匹配、滑輪是否有鬆動或晃動現象。

5、確保吊鉤旋轉部分轉動自由,間隙不能過大。如果轉動困難或有卡住的感覺需要查看是否軸承、軸套損壞或潤滑不足。

6、檢查主鉤的過載損壞。

7、檢查側板拉長、孔徑伸長、螺栓彎曲或拉長、裂紋等。

8、檢查防脫鉤裝置。

進行吊鉤的日常保養,把一些隱患都在萌芽狀態中消滅掉,這樣不單單是對工程進度的負責,更是對施工人員的生命財產負責。

檢查各吊鉤鉤體:

吊鉤鉤體每年至少檢查一次,使用著色探傷、磁粉探傷、超聲波探傷或X射線探傷等。檢查吊鉤是否變形、局部冷變形和夾爪擠壓、裂紋、磨損、生鏽。鎖定吊鉤螺母的接頭。

變形:如果與原始尺寸相比,鉤爪增大了10 %以上,則必須更換吊鉤。原始尺寸記錄在吊鉤上。逐個對其進行測量。

腐蝕:必須檢查螺紋和被操作軸是否存在腐蝕和磨損。為此,必須旋鬆軸上的吊鉤螺母。

如果需要再處理以清除腐蝕,則該過程不可造成螺紋型芯直徑超過5%,否則,必須更換吊鉤。不及時更換報廢零件、缺乏必要的安全防護、保養,是對自己的不負。

以上,就是為您介紹的起重設備的分類、基本結構、特點以及吊鉤的安全保養知識。起重設備在企業生產中具有非常重要的地位,但是它與安全生產的關係又非常大,如果在使用過程中出現了差錯及疏忽,就很容易造成傷亡或設備事故,給企業造成很大的經濟損失。所以我們一定要重視起重設備的生產以及安全使用。

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